کاربائیڈ کے آلے کے دراڑ کے لیے احتیاطی تدابیر

ویلڈنگ کی دراڑوں کی روک تھام پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے، ایک فلیٹ، مناسب ویلڈنگ کی سطح جو بلیڈ سے ملتی ہے اس پر کارروائی کی جانی چاہیے۔ اگر ضروری ہو تو، تناؤ کے ارتکاز کو کم کرنے کے لیے سینڈ بلاسٹنگ کی جانی چاہیے۔ سولڈر کے لیے زیادہ طاقت والے ٹانکا لگانا چاہیے، اور ویلڈنگ سے پہلے ٹول بار کو پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے۔

پیسنے والے دراڑوں کی روک تھام کے لیے، ایک 60-80 گرٹ، درمیانی سختی والے سلکان کاربائیڈ گرائنڈنگ وہیل کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور پیسنے والے پہیے کی سطح کو وقت پر ٹھیک کرنا چاہیے۔ گرمی کی کھپت کا اچھا اثر حاصل کرنے کے لیے وقفے وقفے سے پیسنے کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔

کاربائیڈ ٹولز میں دراڑ کو متاثر کرنے والے عوامل پیچیدہ اور متنوع ہیں۔ مخصوص وجوہات کا تجزیہ کرنے کے لیے، ہمیں ویلڈنگ اور پیسنے کے عمل سے شروع کرنا چاہیے، کاٹنے والے آلے کی کارکردگی کو فعال طور پر روکنا اور بہتر بنانا چاہیے، تاکہ لاگت کو بچانے اور کھپت کو کم کرنے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے مقصد کو حاصل کیا جا سکے۔